வால்வு கசிந்தால் என்ன செய்வது, முக்கிய காரணம் என்ன?

முதலில், மூடல் துண்டு விழுந்து கசிவை ஏற்படுத்துகிறது

காரணம்:
1. மோசமான செயல்பாடு மூடும் பகுதியை சிக்க வைக்கிறது அல்லது மேல் இறந்த மையத்தை மீறுகிறது, மேலும் இணைப்பு சேதமடைந்து உடைந்திருக்கிறது;
2. மூடும் பகுதி உறுதியாக இணைக்கப்படவில்லை, தளர்த்தப்பட்டு விழுகிறது;
3. இணைக்கும் பகுதிகளின் பொருள் தவறானது, இது நடுத்தர மற்றும் இயந்திர சிராய்ப்பின் அரிப்பைத் தாங்க முடியாது.

பராமரிப்பு முறை:
1. சரியாக செயல்படவும், வால்வை மூட அதிகப்படியான சக்தியைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், மேல் இறந்த மையத்தை தாண்டாமல் வால்வை திறக்கவும். வால்வு முழுவதுமாக திறந்த பிறகு, ஹேண்ட்வீல் சிறிது திரும்ப வேண்டும்;
2. மூடும் பகுதிக்கும் வால்வு தண்டுக்கும் இடையேயான இணைப்பு உறுதியாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு ஒரு முதுகில் இருக்க வேண்டும்;
3. மூடும் பகுதி மற்றும் வால்வு தண்டு இணைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஃபாஸ்டென்டர் நடுத்தரத்தின் அரிப்பைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு இயந்திர வலிமை மற்றும் அணிய எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

இரண்டாவது, பேக்கிங்கில் வெளிப்புற கசிவு

காரணம்:
1. பேக்கிங்கின் தவறான தேர்வு, நடுத்தர அரிப்பை எதிர்க்காது, வால்வு உயர் அழுத்தம் அல்லது வெற்றிடம், அதிக வெப்பநிலை அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை பயன்பாடு ஆகியவற்றை எதிர்க்காது;
2. பேக்கிங் சரியாக நிறுவப்படவில்லை, பெரியதை சிறிய, மோசமான சுழல் மூட்டுடன் மாற்றுவது, இறுக்குவது மற்றும் தளர்த்துவது போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன;
3. பேக்கிங் சேவை வாழ்க்கையை மீறியது, வயதாகிவிட்டது மற்றும் அதன் நெகிழ்ச்சி இழந்தது;
4. வால்வு தண்டு துல்லியத்தில் அதிகமாக இல்லை, மற்றும் வளைத்தல், அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு போன்ற குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது;
5. பேக்கிங் மோதிரங்களின் எண்ணிக்கை போதுமானதாக இல்லை மற்றும் சுரப்பி இறுக்கமாக அழுத்தப்படவில்லை;
6. சுரப்பி, போல்ட் மற்றும் பிற பாகங்கள் சேதமடைந்துள்ளன, இதனால் சுரப்பியை சுருக்க இயலாது;
7. முறையற்ற செயல்பாடு, அதிகப்படியான சக்தி போன்றவை;
8. சுரப்பி வளைந்து, சுரப்பி மற்றும் வால்வு தண்டுக்கு இடையேயான இடைவெளி மிகச் சிறியதாகவோ அல்லது பெரிதாகவோ இருப்பதால், வால்வு தண்டு அணிந்து பேக்கிங் சேதமடைகிறது.

பராமரிப்பு முறை:
1. வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பேக்கிங் பொருள் மற்றும் வகை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்;
2. தொடர்புடைய விதிமுறைகளின்படி பேக்கிங்கை சரியாக நிறுவவும்;
3. நீண்ட காலமாக பயன்படுத்தப்பட்ட பேக்கிங், முதுமை அல்லது சேதமடைந்ததை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்;
4. வால்வு தண்டு வளைந்து அல்லது அணியும்போது, ​​அதை நேராக்கி சரிசெய்ய வேண்டும். அது கடுமையாக சேதமடைந்தால், அது சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும்;
5. குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வளையங்களுக்கு ஏற்ப பேக்கிங் நிறுவப்பட வேண்டும், சுரப்பியை சமச்சீராகவும் சமமாகவும் இறுக்க வேண்டும், மேலும் சுருக்க ஸ்லீவ் 5 மிமீக்கு மேல் இறுக்கமான இடைவெளியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்;
6. சேதமடைந்த சுரப்பிகள், போல்ட் மற்றும் பிற பாகங்கள் சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும் அல்லது மாற்றப்பட வேண்டும்;
7. ஒரு நிலையான வேகத்திலும் சாதாரண சக்தியிலும் செயல்படுவதற்கு, தாக்கம் ஹேண்ட்வீல் தவிர, இயக்க நடைமுறைகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்;
8. சுரப்பி போல்ட் சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்கப்பட வேண்டும். சுரப்பி மற்றும் வால்வு தண்டுக்கு இடையிலான இடைவெளி மிகச் சிறியதாக இருந்தால், இடைவெளியை சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டும்; சுரப்பி மற்றும் வால்வு தண்டு இடையே உள்ள இடைவெளி மிகப் பெரியதாக இருந்தால் அதை மாற்ற வேண்டும்.

மூன்றாவது, சீலிங் மேற்பரப்பின் கசிவு

காரணம்:
1. சீல் மேற்பரப்பு சீரற்ற தரையில் உள்ளது மற்றும் ஒரு இறுக்கமான கோட்டை உருவாக்க முடியாது;
2. வால்வு தண்டு மற்றும் மூடும் பகுதிக்கு இடையேயான இணைப்பின் மேல் மையம் இடைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, தவறானது அல்லது அணியப்படுகிறது;
3. வால்வு தண்டு வளைந்து அல்லது தவறாக கூடியிருக்கிறது, இது மூடும் பகுதியை வளைத்து அல்லது தவறாக வடிவமைக்கிறது;
4. சீலிங் மேற்பரப்பு பொருளின் தரத்தின் தவறான தேர்வு அல்லது வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வால்வை தேர்ந்தெடுக்க தவறியது.

பராமரிப்பு முறை:
1. வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட்டின் பொருள் மற்றும் வகையை சரியாக தேர்ந்தெடுக்கவும்;
2. கவனமாக சரிசெய்து, சீராக செயல்படுங்கள்;
3. போல்ட் சமமாகவும் சமச்சீராகவும் இறுக்கப்பட வேண்டும், தேவைப்படும்போது முறுக்கு குறடு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். முன் இறுக்குதல் சக்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் மிகப் பெரியதாகவோ சிறியதாகவோ இருக்கக்கூடாது. விளிம்பு மற்றும் திரிக்கப்பட்ட இணைப்பிற்கு இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட முன் இறுக்கு இடைவெளி இருக்க வேண்டும்;
4. கேஸ்கட் அசெம்பிளி மையத்தில் சீரமைக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் சக்தி சமமாக இருக்க வேண்டும். கேஸ்கெட்டை ஒன்றுடன் ஒன்று அல்லது இரட்டை கேஸ்கட்கள் பயன்படுத்த அனுமதிக்கப்படவில்லை;
5. நிலையான சீலிங் மேற்பரப்பு அரித்து, சேதமடைந்து, செயலாக்க தரம் மோசமாக உள்ளது. நிலையான சீல் மேற்பரப்பு தொடர்புடைய தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பழுது, அரைத்தல் மற்றும் வண்ண ஆய்வு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;
6. கேஸ்கெட்டை நிறுவும் போது சுத்தம் செய்வதில் கவனம் செலுத்துங்கள். சீல் மேற்பரப்பை மண்ணெண்ணெய் கொண்டு சுத்தம் செய்ய வேண்டும் மற்றும் கேஸ்கட் தரையில் விழக்கூடாது.

நான்காவது, சீலிங் வளையத்தின் கூட்டுப்பகுதியில் கசிவு
காரணம்:
1. சீலிங் வளையம் இறுக்கமாக உருட்டப்படவில்லை;
2. சீலிங் மோதிரம் உடலில் பற்றவைக்கப்படுகிறது, ஆனால் மேற்பரப்பு தரம் மோசமாக உள்ளது;
3. சீலிங் ரிங் இணைப்பு நூல், திருகு மற்றும் அழுத்தம் வளையம் தளர்வானது;
4. சீலிங் வளையம் இணைக்கப்பட்டு அரிப்பு.

பராமரிப்பு முறை:
1. சீல் செய்யப்பட்ட ரோலிங் பகுதியில் உள்ள கசிவு பிசின் மூலம் செலுத்தப்பட்டு பின்னர் உருட்டப்பட்டு சரி செய்யப்பட வேண்டும்;
2. சீல் வளையத்தை வெல்டிங் விவரக்குறிப்பின் படி சரிசெய்ய வேண்டும். மேற்பரப்பு வெல்டிங்கை சரிசெய்ய முடியாதபோது, ​​அசல் மேற்பரப்பு மற்றும் செயலாக்கம் அகற்றப்பட வேண்டும்;
3. சேதமடைந்த பகுதிகளை சுத்தம் செய்து மாற்றுவதற்கு திருகுகள் மற்றும் அழுத்த வளையத்தை அகற்றி, முத்திரையின் சீல் மேற்பரப்பு மற்றும் இணைக்கும் இருக்கையை அரைத்து, மீண்டும் ஒன்றிணைக்கவும். பெரிய அரிப்பு சேதம் உள்ள பகுதிகளுக்கு, வெல்டிங், பிணைப்பு மற்றும் பிற முறைகள் பழுதுபார்க்க பயன்படுத்தப்படலாம்;
4. சீலிங் வளையத்தின் இணைக்கும் மேற்பரப்பு அரிப்பு ஏற்பட்டால், அதை அரைத்தல், பிணைப்பு மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் சரிசெய்யலாம். அதை சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், சீல் வளையத்தை மாற்ற வேண்டும்.

ஐந்தாவது. வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் கசிவு:

காரணம்:
1. இரும்பு வார்ப்புகளின் தரம் மோசமானது, மற்றும் கொப்புளங்கள், தளர்வான அமைப்பு மற்றும் வால்வு உடல் மற்றும் வால்வு கவர் மீது கசடு சேர்த்தல் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன.
2. வானிலை உறைதல் விரிசல்;
3. மோசமான வெல்டிங், கசடு சேர்த்தல், வெல்டிங் அல்லாத, அழுத்த விரிசல் போன்ற குறைபாடுகள் உள்ளன.
4. இரும்பு வால்வு ஒரு கனமான பொருளால் தாக்கப்பட்ட பிறகு சேதமடைகிறது.

பராமரிப்பு முறை:
1. வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், நிறுவலுக்கு முன் விதிமுறைகளுக்கு இணங்க வலிமை சோதனையை மேற்கொள்ளவும்;
2. பூஜ்ஜிய டிகிரி செல்சியஸுக்குக் கீழே உள்ள வேலை வெப்பநிலையில் வால்வுகளுக்கு, அவை சூடாகவோ அல்லது வெப்பத்துடன் கலக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் சேவையில் இல்லாத வால்வுகள் தேங்கி நிற்கும் நீரிலிருந்து வெளியேற்றப்பட வேண்டும்;
3. வால்வு உடலின் வெல்டிங் மடிப்பு மற்றும் வெல்டிங் மூலம் அமைக்கப்பட்ட பொன்னட் ஆகியவை தொடர்புடைய வெல்டிங் செயல்பாட்டு விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். மற்றும் குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் வலிமை சோதனை வெல்டிங் பிறகு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்;
4. வால்வில் கனமான பொருள்களை தள்ளி வைக்க தடை விதிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் உலோகமற்ற வால்வுகளை கை சுத்தியலால் அடிக்க அனுமதி இல்லை. பெரிய விட்டம் கொண்ட வால்வுகளை நிறுவுவது அடைப்புக்குறிக்குள் முடிக்கப்பட வேண்டும்.


பதவி நேரம்: ஜூலை -12-2021